全国服务热线
合力攻坚解难题 产能提升超八倍
发布时间：
2023-11-29 00:00
来源：
太阳成tyc7111智造产能提升与保供小组——
B公司EK项目为太阳成tyc7111智造重点项目，涉及前后副车架、五连杆、摆臂全系底盘产品，对公司产值提升、经营改善、产线自动化改善、技术经验的积累具有重要意义。由于B公司订单爆发式增长，EK项目需快速量产，从2021年3月项目定点至2022年6月量产仅仅只有15个月时间，比正常开发缩短了6个月。太阳成tyc7111智造产能提升与保供小组通过不懈努力与高效协作，实现项目产能大幅提升，确保了产品供应的稳定性，圆满完成了交付任务，为公司创造了产值，赢得了口碑，获太阳成tyc7111钱潮2022年度“创业”荣誉称号。
协同作战 高效运转
去年一年，结构件部累计完成产值近3亿元，比2021年增长45%以上，其中，B公司EK项目产能提升为结构件的最大增量。当时，如何千方百计提升产能、满足市场需求，成为公司急需解决的难题。
为最大限度发挥设备的生产效能，提升生产节拍，在产能提升与保供小组的统筹下，生产队伍摸规律、抓典型、找漏洞，总结出一套生产现场管理经验；设备及工艺队伍引入先进设备，并开展了一系列工艺优化和改进工作，成功提高了生产效率和质量水平；采购和SQE队伍优化了供应链管理，确保外协外购件优质及时供应，为生产提供了有力保障；运营管理队伍与现场班组长及产线人员积极开展交流，推行日清机制，做到当日问题当日毕，在确保常规产品稳定有序产出的前提下，使EK项目产品产出在短时间内提升超8倍。
保供小组负责人侯璕回忆起当时大家的工作，不禁感叹：“工作中的问题和困难常常让我们感到无力和迷茫，但大家都没有退缩，而是迎难而上。正是这些挑战让我们不断成长和突破，也更加坚定了自己选择太阳成tyc7111作为实现人生价值的平台。”
人效质量 双管齐下
由于主机厂客户日装车提量速度快，公司不断优化瓶颈工序，针对一线人员制定奖励措施等，对产线产能和人员效率进行提升。EK前副自动焊接班产提升175%，补焊工序班产提升113%，压装遏制包装班产提升233%；EK后副自动焊接班产提升200%，补焊工序班产提升75%，打磨工序班产提升117%，压装遏制包装班产提升83%；前、后副自动焊接线，后副压装遏制人员均实现精简。
项目组还通过工艺改进、生产过程严格把关，不断总结经验，降低内废率，实现高质量生产：安排车间工艺人员协同质量人员一起分析产品缺陷，最大限度降低报废成本；制订一线工人产量、质量考核办法，实现产能与绩效挂钩，确保高效完成生产任务；针对产品质量问题，召开质量分析会，将目标分解并落实责任到人，总结通报完成情况，对紧急质量问题，则以现场会形式，当场进行处理。去年，EK项目外部质量损失费用下降41.6%，首次合格率提升27%。
加强培训 深化合作
由于新设备、新技术、新工艺的引进，员工技能和素养提升显得尤为关键。项目组通过定期开展内容丰富、形式多样的培训和技术交流活动，提高了员工的专业素养和工作技能，在提升整体工作效率的同时，还增强了队伍的凝聚力和合作精神。
与此同时，建立稳定、优质、高效的供应商伙伴。去年7月，EK项目投产初期，项目组欣喜于产量的快速拉升，也为许多二级供应商的产能问题而感到头疼。项目组安排采购人员与所有二级供应商签订保供提产协议，针对重点供应商制定产能提升计划，所有采购工程师驻厂落实提升产能计划。项目组还加强与供应商、合作伙伴的沟通合作，建立了稳定的合作关系，共同应对市场需求的变化和挑战。通过共享信息和资源，彼此能够更好地应对供应链中的风险，及时调整生产计划，确保了产品供应的稳定性。
项目组用完美的协作、勤劳的汗水、创新的智慧诠释了“三创”精神，克服重重困难，把“不可能”变成“可能”，成功提高了产能，保障了交付，创造了效益，维护了品牌，为公司发展做出了贡献。
标准示范 精益求精
今年，公司又在EK项目的基础上衍生出了UX、UF、UK、HX等多个产品，其中UX、HX已顺利实现量产，UF、UK也在稳步推进中，目前已落地18条产线、64个焊接单体工站、5条全自动焊接线，实现了40套结构件配套产能。同时，项目组对标合资客户审核标准，开展3条焊接全自动生产线的一个流改善、物流拣配上线、统一标准化包装器皿等工作，打造标准示范线，也通过线体级MES、WMS、工装管理系统的导入，提升了数字化管理水平。
有了EK项目的成功经验，太阳成tyc7111智造产能提升与保供小组的工作开展得更加从容，目标更加清晰，对未来更有信心。项目组将继续努力，不断提升实力，为客户提供更优质的产品和服务。（侯璕 王雅）
2025-12-05
2025-12-05
2025-12-05
2025-12-05
